WINMO产品在拉幅定型机中的应用

2018-12-25 09:08:29

1. 引言

热风拉幅定型机广泛应用于梭织物、针织物等多种纺织品的后整理工序,设备功能广泛,稳定性及重现性强,操作简易,维护保养简便,节约能源,自动化程度高。该生产系统是一个连续的生产过程,拉幅定型机生产过程要经过的生产工序有:首先(布料桶J上布、布匹上浆、定型、烘烤加热、布匹喷雾冷却、最后卷取成型。在这个过程中,要完成起布牵拉、布匹牵引同步控制、烘箱中恒温控制,收卷张力控制和卷取表面的压力控制。

2. 拉幅定型机系统运行原理

拉幅定型机工艺流程图如图 1 所示

 

 

 1   拉幅定型机工艺流程图

2.1 上布浆布

布匹从布料桶起布,通过牵引棍牵引,牵引棍通过一台WINMO 变频器VFG-0037T4驱动 3.7k W 的电动机来牵引。浆布用一台VFG0015T4变频器带动压浆机给布匹上浆。

2.2 布匹定型

根据布匹的宽窄长度伺服机 自动移动左右上布轮上针定位布匹,通过一台毛刷变频VFG0007T4和一台进布变频VFG0022T4驱动电机,送到烘烤箱烘烤整定成型。

2.3 温度控制

 烘烤箱里的加热系统,是用热煤油来加热,并用 l 0台VFP0150变频器带2O 台7.5KW的风机作热风循环使烘烤箱温度均匀。通过调节热煤油的油阀开度来控制烘烤箱的温度,烘烤箱用 1 2 组温度传感器检测温度,把测得的温度信号通过PID 调节控制油阀的开度,实现烘烤箱的恒温控制。

2.4 同步牵引控制

 布匹在烘道内速度基本恒定 也可能有一较小范围内的上下渡动.这样就必须在烘烤箱两端的牵引辊(即主牵引和副牵引)上设有压辊,从而使烘烤箱的张力和上布、收卷张力隔开,烘烤箱两端的牵引链条运行的线速度有严格比例关系,满足线速度同步.从而满足布匹在烘烤箱张力恒定,防止布匹在生产中出现被拉丝、拉脱针现象。用2台VFG0185T4变频器加同步卡实现同步控制,满足工艺要求。

2.5 布匹喷雾冷却

 经过烘烤箱的布匹用压辊辊压布匹,并对布匹用喷雾水龙头喷水冷却,以保证布匹有一定的韧性,防止变色、变脆以保证 产品质量 。

2.6 收卷控制

 收卷部分有两种情况:一种是摆布,是对一般布 匹要求不高的,直接用摆布架把收卷 的布收入布 匹车里,摆布用的一台VFG0015T4 变频器控制以实现摆布功能;另一种情况是对布匹要求高,不能折皱(为高质量出口布匹)。这里主要讨论中心卷取,且要求实现控速比。布匹从主牵引辊出来后,通过传动辊、展平辊、导向辊 、接触辊最后缠绕在中心收卷辊上,完成布匹成形过程。卷芯(也称母卷)一般只用来生产半成品,还要进行分切复卷,最后才卷成所需要的小卷成品。故此其性能和质量直接影响布匹成品品质和 收益率 。

2.6.1 卷取部分组成

卷取部分的组成如 图 2 所示。

 

 

(1)  展平辊

 该辊成圆柱略弯形,根据布匹收卷情况调整展平辊弯曲度使布匹展平,消除布匹在拉伸应力作用下产生的纵向皱纹使布匹平整 不变形。

(2) 接触辊

 在中心收卷卷芯的上面装有一个可以在较大范围活动的接触辊,接触辊 的驱动是用一个气动 比例 阀来控制调节,其主要作用是将布 匹压靠有中心收卷的卷芯上,实现接触收卷或小间隙收卷, 以将平整的布匹迅速地转到卷芯上,使 收卷平整。接触辊始终以一定的压力靠在卷芯布匹的表面,从而及时地排除收卷时布匹层间的空气,使布匹卷不变松,使用接触辊后,布匹卷 中的空气含量可减少到 1 2 ~1 6% 左右。

(3) 卷取辊

由卷取电机驱动,卷取的速度受 A C E 一09A 控制器、8707 工艺卡控制,通过 A C E 一09A 控制器实现恒张力的 自动 控 制 。

2。6。2 张力 、压 力对卷 取品 质的影 响

卷取张力的大小直接影响到产品的品质 。张力过大,卷取过紧,布 匹容易产生皱纹,甚至出现拉丝或拉脱针现象;张力过小 ,布 匹容易在中心卷芯上产生轴 向滑动,严重错位,形成卷取 不整齐。为满足生产工艺要求, 采用丹佛斯FC300 变频器+MC0305同步卡进行恒张力控制。

3. 结束语

 该系统 已于 2 012 年 6 月投入运行, 目前系统运行状态 良好;系统性能稳定,易于操作,维护方便,系统速度、张力 、压力及精度和动态响应性 能都达 到设计要求。达到行业的一致好评。

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